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Im Vergleich zu Laborversuchen, bei denen absolute Größen zur Auswahl geeigneter Werkstoffe und die Überprüfung von Beständigkeiten unter definierten Langzeitbedingungen im Vordergrund stehen, müssen im Prozess verschiedenartige, zeitlich variierende Vorgänge erfasst werden. Neben der Adaption der Sensoren an die Stoff- oder Produktströme sind besondere Anforderungen an die Signalerfassung und Datenverarbeitung gestellt. Zur Untersuchung der von außen nicht erkennbaren Korrosionsvorgänge werden für die Beurteilung der möglichen Korrosionsmechanismen wie z. B. Flächenabtrag und Lochfraß gleichzeitig unterschiedliche Messmethoden benötigt.

Das System beinhaltet folgende Funktionalitäten:

• Bestimmung und Datenausgabe von bis zu 8 korrosionsrelevanten Parametern wie z. B. elektrochemischem Rauschen (EN)
• Automatisierte Auswertung korrosionsrelevanter Parameter wie z. B. Flächenabtrag mit Plausibilitätsüberprüfung undKlassifizierung von Korrosionstypen wie lokaler Korrosion und Flächenkorrosion
• Vereinfachte Ampelfunktion zur automatisierten Bewertung des Korrosionsstatus und qualitativen Beurteilung der Korrosionsvorgänge
• Datenzugriff per Remote-Control auf alle korrosionsrelevanten Messdaten
• Konformität mit den NAMUR-Empfehlungen zu PAT, z. B. Eigenüberwachung
• Flexible Datenschnittstellen über BTS-Software ARTS (Profibus DP, Modbus, 4-20 mA, u.a.)

• Individuelle Anpassungen und Adaption der Sensoren an markante Anlagenpositionen liefern aussagekräftige Ergebnisse
• Kundenspezifisches Sondendesign und -anfertigung (Material, Dimensionierung, Bauform, siehe Bild Modell-Sensor)
•  Anwendungsspezifische Elektrodenauswahl, um hohe Empfindlichkeit und zuverlässige Messdaten zu gewährleisten
• Experten-Support: Regelmäßige Statusberichte zum Corrosion Monitoring durch BTS-Korrosionsexperten
• Realisierung